■可靠稳定

近三十年行业积累，采用定华电子独有的“微振动分析”回波处理技术，智能回波识别技术，确保物位总能得到精确、可靠、有效的跟踪和检测。

■调试简单

仪表显示屏上可以直观看到测量波形，通过波形可以轻松判断仪表的工作状态。

■应用广泛

多种天线形式可供选择，适用于各种不同的特性介质，不受介质的密度、粘度、电导率、湍流、粉尘、腐蚀性等的影响。

■连接方便

多种过程连接方式选择，将泄露风险减至最低。

化工行业

化工行业对物位测量技术的要求很高。雷达物位计具有高精度、大量程、高稳定性、调试操作简便等技术特点，决定了其在化工行业比其他测量手段更具有显著优势。

过程罐

反应过程罐的液位测量一直是个难点，而化工行业存在很多的反应过程罐。由于反应过程罐里多数有搅拌、伴热等设备，导致很多仪表无法正常工作。非接触式平板雷达物位计可以不受搅拌、伴热这些因素的影响进行稳定测量。

卧罐

化工行业的卧罐多为直径1～4米左右。介质多为腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。其量程较小，采用接触式雷达（导波）物位计 性价比高；而非接触式雷达物位计 采用四氟防腐技术，测量强腐蚀性介质效果更佳。

球罐

球罐在化工行业非常常见，直径多数大于10米。常用来储存带压、腐蚀性强、易燃易爆等危险介质。由于量程较大，多采用非接触式雷达物位计测量物位，其量程最大可达到30米，精度可达到±5mm。

立罐

立罐在化工行业常用来储存常压介质，其量程较大，多为10～30米，且多有内浮顶，选型时需考虑是否增加导波管。罐体加装导波管的采用接触式雷达（导波）物位计 ，无导波管的工况采用非接触式雷达物位计。

石化行业

石化行业必须可靠测量不同过程步骤的物位高度，对仪表的可靠性要求很高。雷达物位计特别适用于测量石化行业中的碳氢化合物和油品，因为其可以在不受温度、压力、密度等影响的情况下测量物位高度，可以满足大容量，不同尺寸的容器的测量要求。

过程罐

石化行业的不同过程设备中，会将可回收利用的干净冷凝液收集到储罐里。这些冷凝液是在用于加热不同的碳氢化合物过程的蒸汽系统中产生的。 在冷凝液罐里，通常会达到很高的过程温度，采用高温型的非接触式平板雷达，可以准确的测量其物位高度。

卧罐

石化行业有大量的卧式储罐，量程2～4米。 要确保能高效地完成炼油过程，关键在于要能随时测得储罐内的精确物位，以便在需要时能保证提供各种相应的介质。接触式和非接触式雷达物位计均可用在此工况上使用。接触式雷达(导波)物位计 性价比高；非接触式雷达物位 计精度更高，更适合测量有防腐要求的介质及会产生附着物的介质。

球罐

石化行业中，球罐多数都是用于存储碳氢化合物，其量程多数大于10米。以最常见的丙烷为例，丙烷属于液化气 (LPG)，常温下是一种无色无味的易燃气体。丙烷经压缩、液化后被存入高压容器中，以免其重新气化。非接触式雷达物位计 可以准确的测量它的液位高度。

立罐

石化行业中，立罐主要用来存储成品油，其量程较大，10～30米。如成品汽、柴油，就常储存于立罐中。其常温常压，用非接触式雷达物位计 可以准确的测量液位高度。

制药

医药行业设备通常体积更小，被测介质价值相对较大，卫生等级要求相对较高，雷达物位计最适合于小型反应器和灌装设备的物位测量。

过程罐

药品生产过程中缓冲罐非常常见，缓冲罐内的介质经常会有一些混合、反应过程，所以罐内多有搅拌或液下泵。多采用非接触式平板雷达物位计，平板天线信号强，不怕介质飞溅、粘附，特别适合测量带搅拌的工况。

卧罐

在医药生产中，常用的溶剂和反应介质多数在卧罐中储存，其量程一般都在2～3米。对于卫生要求高的采用非接触式雷达物位计 测量。对于卫生要求不高的采用接触式雷达（导波）物位计 。

食品

我们每天食用的一切液态或糊状食品都被仓储在不同规格的容器中，并在其中得到混合和加工。尤其是在带有搅拌装置的小型容器中，常常会出现严重的冷凝现象或者在传感器上形成附着物。而雷达物位计不受介质附着物和冷凝物的影响，可以完全满足食品行业的使用要求。

过程罐

在食品加工工艺中，会经常出现过程罐。食品在过程罐中搅拌、加热、转换。对于带搅拌的罐体多采用非接触式平板雷达物位计。由于搅拌的存在，可能会出现介质飞溅，造成附着物黏在天线上。而平板雷达的天线小、信号大，完全不受附着物的影响。

卧罐

在食品行业中，绝大多数的液态食品（饮品）都储存在卧罐中，多数的液态食品（饮品）在酿造过程中，罐中总是存在一层厚厚的泡沫（比如啤酒和牛奶）。非接触式平板雷达物位计 的信号大、穿透力强，通常使用它来测量这种液态食品储罐的液位高度。

料仓

粮仓是食品行业最常见的储罐。装填筒仓会产生大量灰尘，粮食属于固体颗粒，故采用固体雷达物位计 。固体雷达物位计信号更强，可穿透灰尘测量物料。

采矿

采矿行业中，固体料仓中石料及各种灰库中的料灰物位高度，均可通过雷达物位计进行测量。矿物状态可分为粉尘状、颗粒状和块状。其介电常数通常比较小，固体雷达物位计的电路部分专门增加了信号放大器，增强雷达回波信号，保证了雷达物位计在固体物位测量时的稳定性和精度。

过程罐

采矿行业中过程罐主要用于矿物的混合再加工。以铝土矿为例，铝土矿首先与氢氧化钠混合，蒸压和搅拌。然后将其送入煅烧炉，在那里脱水成白色细粉-氧化铝。非接触式固体雷达物位计 可以准确测量该罐中的物位，确保工艺的最佳运行。

料仓

筒仓是存储固体矿物的主要容器，采出的矿石通过输送系统输送到大型的地上或地下筒仓，并储存在那里直到用于生产。需要可靠的测量来确定筒仓的物位。非接触式固体雷达物位计 是这种工况的最佳测量仪表。 

水泥

在水泥窑中利用雷达物位计技术，通过建立动态预测模型，实现熟料生产全寿命的完整视图。监测和控制生产大大提高窑的稳定性，提高生产效率，减少材料损失及能源成本。

过程罐

水泥粉料在回转窑中燃烧之前，来自混合床和集料的物料在大型磨机中被磨成细生料，然后粉末材料通过气动输送系统输送到筒仓。可靠的水平监测对于优化原材料储存至关重要。非接触式固体雷达物位计 完全可以满足此工况的要求。

料仓

水泥厂的原料大多是颗粒状物料，少数是块料，其半成品熟料也是颗粒状物料，储存在库或仓里。这种工况对物位仪表的天线结构要求比较特殊，例如：大量程、高温、极度粉尘，还需要考虑现场冷凝、积料、搅拌器等影响造成的伪回波现象。建议采用非接触式雷达物位计 来测量物位。

水处理

水处理行业的液位测量主要包括集水井、粗格栅、细格栅、生化反应池、冲泥池、污泥池、井溶药池。其中除了集水井等超远量程、狭长空间外，其他环境比较简单。雷达物位计在以上场合均可以稳定工作，精准测量。

料仓

利用地下水泵将地下水从深井中输送到表面，要求必须溢出以前停止取水。因此需要可靠并免维护的水位测量仪表。由于地下水井的深度可能会很大，采用接触式雷达物位计 可以方便、经济的测量地下水水位，最大测量范围可达到100米。

说明

型号字符串示例：DHE-RD-4100-1IM9A1FDH2MA

代表：定华电子生产的雷达物位计，4100系列，缆式天线，常温型，本安防爆等级，9米量程，传感器为不锈钢缆式传感器，过程连接DN80法兰，两线制24V供电，4～20mA+HART输出，铝合金外壳，电气接口M20*1.5，带现场显示。