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储罐是非常重要的静设备。储罐与安全密切相关，近几年国内出现的罐区爆炸事故以及往年国外的重大罐区事故绝大部分是由储罐溢罐造成的。拿油品罐举例来说，罐表系统需要检测罐的压力，液位，温度并实时进行补偿计算。但是这还远远不够。为此罐区SIS系统液位测量重武器应用而生，它的奥秘让小编问您一一揭开吧！
什么是重大危险源？
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
根据安全生产法第113条定义，重大危险源的辨识依据是物质的危险性及其数量 。
罐区为什么必须要上SIS系统？
化工生产的复杂性，化工厂储罐区危险化学品品种相对密集，导致危险化学品在储罐区很容易超过《危险化学品重大危险源辨识》所列出的临界值，成为重大危险源，需要重点风险分析和安全监控。
现行化工项目配套的罐区大多采用分散控制系统（DCS）进行操作控制及连锁。DCS 系统具有控制功能完善多样、易操作、易扩展及维护方便等特点，但是并不适用于安全控制。对于化工项目罐区要比一般油库操作更加频繁，误操作的概率就更大。这时采用一套安全性更高的、容错能力强、具有故障自诊断功能、顺序事件记录功能（SOE）的安全仪表系统（SIS）就十分必要了。
2014年11月13日由国家安全监管总局颁布《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见安监总管三〔2014〕116号》文件。文件要求化工安全仪表系统（SIS）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等必须配备独立的安全仪表系统（SIS）。
罐区SIS系统需要什么设备？
罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点，实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。
一般储罐仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面。结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。
以1台SIL1级的化工原料储罐为例，对于单个储罐来说，需要配备：
2台液位计+1 台液位开关+1台热电阻+1台压力变送器+1台压力表
当储罐的液位计或液位开关任一液位高于设定值时，SIS系统进行联锁，关闭储罐罐根切断阀，防止储罐罐液位继续升高，引发冒罐危险。其中液位计和液位开关是起到关键性作用的。
罐区SIS系统液位测量难点？
1、SIS系统多为技改项目，储罐没有过程连接，可选的测量仪表具有局限性；
2、传统液位测量仪表需要开孔和动火，施工成本高，经济性差；
3、相对控制仪表，罐区SIS系统对测量仪表要求可靠性更高；
4、SIS系统要求设备具备专业机构认证的SIL证书，SIL等级越高，产品的安全完整性等级越高；
外测液位计在SIS应用上有什么优势？
1990年定华电子创始人王定华教授发明了ELL声纳式外测液位仪表，从容器外测量液面的精确高度，实现了真正的隔离测量，为世界首创。
ELL声纳式外测液位计是一种利用声纳测距原理，“微振动分析”技术从容器外测量液位的仪表，不在罐壁上开孔，不用法兰，不接触罐内的液体和气体，实现在线安装、维护，是一种完全非接触式仪表。
ELL外测液位计在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，不使用阀门、连通管、接头，没有漏点，不接触罐内的液体和气体，非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
ELL外测液位计安装维修时不动火，不清罐，不影响生产，免维护，较少了施工成本和维护成本，经济性高。
ELL外测液位计通过数百种工况，万余套产品多年来现场经验的积累，稳定性高。
ELL外测液位计通过定华创造的自动校准功能，实现仪表实时自动校准，精度最高可达±1mm。
ELL-FI-CE型声纳式外测液位计
定华电子十分重视用户需求变化，针对罐区SIS系统液位测量要求，推出ELL-FI-CE型声纳式外测液位计。
主板硬件、算法重大升级，增加增益补偿功能，仪表抗进液冲击能力强更稳定可靠；
测量、校准通道软硬隔离，精度更高；传感器硬件升级；软件滤波技术升级，盲区减小；
增加自动扫频功能，调试更简单、 LED显示，界面友好、 仪表运行状态和健康信息显示，人机更友好。
外测液位计领域国内首家取得SIL3认证单位。
由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，安全仪表系统（SIS）的采用是必然趋势，而具备SIL3等级的CE型声纳式外测液位计也必将作为储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区测量方式的首选！
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