外置式超声波液位计的应用案例是什么?因盐酸具有强腐蚀性，对应插入式液位计损坏性很大,维修不便，成本大，随后改用我公司ELL-FI-AE型外测液位计。下面给大家介绍一下外测式液位开关的应用案例。

　　外测式液位开关的应用案例：

　　案例1：中国石化某石油化工有限公司成立于1983年9月，位于长江中下游经济发达的南京市北部，主要从事石油炼制及烃类衍生物的生产加工和销售。公司拥有以900万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃、105万吨/年精对苯二甲酸(PTA)、87万吨/年塑料、30万吨/年乙二醇、21万吨/年丁二烯为主的60余套大型石油化工装置，每年可生产聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料、油品、合成橡胶5大类60余种产品900余万吨，是目前国内最大的纯苯、对二甲苯、邻二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和环氧乙烷生产供应商之一。

　　2001年储运厂丁烯3000m3球罐原有液位计故障，更换维修不便，通过调研选型采购了ELL外测液位计，经过长时间使用，ELL外测液位计精度高、可靠耐用，维修、维护操作时不接触罐内的液体和气体，不使用法兰、阀门、连通管，即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、爆炸、毒害的可能。保障了现场工作人员人身安全，节约时间，降低了成本。因此得到领导和操作人员的一致认可和好评。随后在该公司烯烃厂(碳四/丙烯/环氧乙烷)、芳烃厂(液化气)、炼油厂(丙烯/丙烷/液化气/石脑油)、环氧乙烷储运站(环氧乙烷/液化石油气)ELL外测液位计得到了大量应用。

　　案例2：唐山某集团是全国纯碱和化纤行业的排头兵，省属国有重点骨干企业。下辖13个公司，化工股份为上市公司。

　　该厂氯乙烯卧罐原来使用的双法兰液位计，在使用中经常手动调整密度参数来修正液位计的精度。长期使用后还会受自聚物的影响，堵塞压力传感器的毛细管。通过行业内人士了解到我公司ELL外测液位计，可在不开孔、不影响生产的情况下安装调试，并且仪表自带校准功能。可自动修正仪表精度。于2009年采购我公司ELL-FI-AE型外测液位计。现场仪表人员惊讶于外测的技术和安装的便捷。又咨询了ELL外测液位计在盐酸罐上的情况。

　　案例3：中国石化某炼油化工有限责任公司,是一家1000万吨/年炼油厂，址位于青岛国家级经济技术开发区。罐区共有21个3000m3球罐，介质有轻质石脑油、液化气和丙烯。建厂时每个储罐有一套伺服液位计，使用期间个别伺服液位计出现浮盘卡死、缆绳拉断等故障，后由于企业内部检查，要求每个储罐至少有两套液位计。

　　上述是对外外测式液位开关的应用案例做出的分析，通过半年时间的测试对比，ELL外测液位计在精度、可靠性和产品特点上优于伺服液位计，随后在技改过程中每个储罐增加了一套ELL-FI-DE型外测液位计。